南京聯(lián)朋機電(圖)-鈑金件廠家-鈑金件

為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置， 同樣的，要進行焊接，要調(diào)好預壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。

　　點焊后在工件表面會出現(xiàn)焊疤，要用平磨機進行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時，或者一個工件的邊角處理，達到工件表面的平整，光滑。ya弧焊時產(chǎn)生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機和平磨機進行處理，特別是邊角方面較多。

③．NC數(shù)控下料，NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

④．鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤．鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

鈑金件通用技術(shù)標準

1.目的?

明確鈑金件技術(shù)標準要求，規(guī)范鈑金件的檢驗標準，以使產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。

2.適用范圍?

2.1此標準適用公司在用的各種鈑金件（防護板、裝飾板、電控柜等）的外協(xié)加工和進廠檢驗。

2.2此標準作為產(chǎn)品圖紙的補充性文件，圖紙和此技術(shù)文件共同使用。當有沖突時，以圖紙為準。

3.規(guī)范性引用文件

下列文件對于此文件的應(yīng)用是不可少的，下列注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于此文件。

此標準的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按以下guo標IT13級執(zhí)行?

GB/T1800.3-1998?極限與配合標準公差和基本偏差數(shù)值表?

GB/T1800.4-1998 極限與配合標準公差等級和孔、軸的極限偏差表

GB/1804-2000? 一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996? 未注形位公差按形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。